аварга технологи | Салбарын шинэ | 2025 оны 4-р сарын 19
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн гангийн урсгалд кранууд нь материал зөөвөрлөх хүнд ажлыг үүрдэг цуцашгүй механик гар шиг юм. Энэхүү аварга том машины "мэдрэлийн төв" болохын хувьд кабелийн хүрдний гулсах цагирагны гүйцэтгэл нь краны үйл ажиллагааны үр ашиг, аюулгүй байдалтай шууд холбоотой юм. Зах зээл дээрх гулсах цагирагны олон төрлийн бүтээгдэхүүнтэй тулгарвал краны тохирох "алтан түнш"-ийг хэрхэн сонгох вэ? Энэ нийтлэлээр дамжуулан бид таны толгойд байгаа асуултанд хариулахад туслах болно.
I. Крануудын ажиллах шинж чанарыг тайлбарлаж, дасан зохицох чиглэлийг тодорхойлно уу
Крануудын гэр бүлд олон гишүүн байдаг бөгөөд гүүрэн кран, цамхаг кран тус бүр өөрийн гэсэн "онцлогтой" байдаг. Гүүрэн кран нь боомтын терминалууд болон томоохон ложистикийн агуулахуудын үйл ажиллагааны талбарт "ган аварга том" мэт байдаг бөгөөд өдөр бүр чингэлэг болон ачаа хооронд зөөвөрлөдөг. Тэд зөвхөн ойр ойрхон хөөрөх, буух ачааллыг даван туулахаас гадна далайн салхины давсны шүршигч, тоосны элэгдэл, мөн гэнэтийн борооны "усанд автах"-ыг тэсвэрлэх ёстой; цамхаг кранууд нь барилгын талбай дээрх "Optimus Prime" юм. Шал нь дээшлэх тусам өргөх, эргүүлэх, өргөх үйл ажиллагааг байнга хийх шаардлагатай болдог бөгөөд эргэлт бүр нь хүчтэй чичиргээ, цохилттой дагалддаг. Эдгээр өвөрмөц ажлын шинж чанарууд нь тэдгээр нь кабелийн хүрдний гулсах цагирагны хамгаалалтын түвшин, ачаалал даах чадвар, бат бөх чанарт огт өөр шаардлага тавьдаг болохыг тодорхойлдог. Тиймээс гулсах цагираг сонгохоос өмнө краны ажиллах орчин, ажиллах давтамж, ачааллын нөхцөлийг цогцоор нь, нарийвчилсан судалгаа хийх нь дараагийн сонголтуудад зориулж нарийвчлалтай "навигацийн зураг" зурахтай адил юм.
2. Цахилгааны параметрүүдэд анхаарлаа төвлөрүүлж, гүйдэл болон хүчдэлийн аюулгүй байдлыг сайн хангана
(I) Одоогийн параметрүүд
Гүйдлийн даац нь гулсах цагирагийн гол цахилгаан үзүүлэлт юм. Ерөнхийдөө жижиг цахилгаан өргөгч краны хувьд 50-100А нэрлэсэн гүйдэл нь үндсэн ажиллагааны шаардлагыг хангаж чаддаг; харин том порттой краны хувьд өргөх мотор, тэргэнцэртэй ажилладаг мотор, тэргэнцэртэй ажилладаг моторын нийт хүчин чадал их байдаг тул гулсах цагирагны шаардлагатай нэрлэсэн гүйдэл нь ихэвчлэн 200-630А байдаг. Хэрэв гулсах цагирагны бодит ажиллах гүйдэл нь нэрлэсэн утгаас удаан хугацаанд хэтэрвэл дамжуулагч эд ангийн халаалт нэмэгдэх болно. Жишээлбэл, зэс сойзны хувьд температур 80℃-ээс хэтэрсэн үед дамжуулах чадвар буурч, холбоо барих эсэргүүцэл нэмэгдэж, цахилгаан оч гарч болзошгүй бөгөөд энэ нь сойз болон дамжуулагч цагирагны элэгдлийг хурдасгадаг.
(II) Хүчдэлийн параметрүүд
Крануудын нийтлэг цахилгаан тэжээлийн хүчдэл нь 380V, 400V, 690V гэх мэт. Аж үйлдвэрийн цахилгаан сүлжээний орчинд хүчдэл нь ±10% хооронд хэлбэлздэг тул гулсах цагираг нь өргөн хүчдэлийн дасан зохицох чадвартай байх шаардлагатай. Жишээлбэл, металлургийн үйлдвэрт ашигладаг кранууд ажлын орчинд их хэмжээний гармоник хөндлөнгийн оролцоотой байдаг. Тогтвортой цахилгаан дамжуулалтыг хангахын тулд 690V нэрлэсэн хүчдэлтэй, хэт халалтаас хамгаалах функцтэй, нэрлэсэн хүчдэлийн 1.2 дахин их агшин зуурын цохилтыг тэсвэрлэх чадвартай гулсах цагираг сонгох шаардлагатай.
(III) Тусгаарлалтын эсэргүүцэл ба тэсвэрлэх хүчдэл
Тусгаарлалтын эсэргүүцэл нь гулсах цагирагийн цахилгаан тусгаарлагчийн гүйцэтгэлийг тусгадаг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө 500MΩ-ээс дээш байх шаардлагатай; тэсвэрлэх хүчдэлийн туршилт нь 1500V-ийн цахилгаан давтамжийн хүчдэлтэй тэнцэх ёстой бөгөөд гулсах цагираг нь нарийн төвөгтэй цахилгаан орчинд аюулгүй ажиллахын тулд 1 минутын турш эвдрэл, гялбаа гарахгүй байх ёстой.
3. Гулсах цагираг болон кабелийн үзүүлэлтүүдийн хослол
Кабелийн ороомгийн гулсах цагираг болон кабелийн хоорондын хамаарал нь "араа ба гинж"-тэй адил юм. Зөвхөн нягт хамтын ажиллагааны үр дүнд л үр ашигтай ажиллах боломжтой. Гулсах цагираг сонгохдоо кабелийн гадна диаметр, цөмийн тоо, материал нь гол анхаарах зүйл юм. Кабелийн суурилуулалтыг жигд болгохын тулд гулсах цагирагны нүх нь кабелийн гадна диаметрээс 1-2 мм-ээс том байх шаардлагатай; сувгийн тоог кабелийн цөмийн тоогоор тодорхойлдог бөгөөд ерөнхийдөө 1-2 нөөц суваг нөөцөлдөг.
Олон цөмт хяналтын кабелийн хувьд, хэрэв цөмийн хөндлөн огтлолын талбай 0.75-2.5мм² бол дохионы дамжуулалтыг гажуудуулахгүй байхын тулд гулсах цагирагны контактын эсэргүүцлийг 50мΩ дотор хянах шаардлагатай. YC хүнд даацын резинэн бүрээстэй кабелийг жишээ болгон авч үзвэл үүнийг краны моторын холболтод ихэвчлэн ашигладаг. Түүний нугалах радиус нь ерөнхийдөө кабелийн гадна диаметрээс 6-8 дахин их байдаг. Тиймээс үүнийг маш уян хатан сойзтой гулсах цагирагтай тохируулах шаардлагатай. Кабель болон гулсах цагирагны хоорондох элэгдлийг бууруулахын тулд сойзны контактын даралтыг 0.15-0.25Н/см² түвшинд байлгадаг.
ii. Хамгаалалтын түвшинг бэхжүүлж, байгаль орчинд дасан зохицох чадварыг сайжруулах
Крануудын ажиллах орчин нь ихэвчлэн бэрхшээлтэй байдаг бөгөөд өндөр температур, бага температур, чийгшил, тоос шороо, идэмхий хийн нэвчилт болон бусад нөхцөл байдал түгээмэл байдаг. "Үл үзэгдэх дайснууд" гэх мэт эдгээр хатуу ширүүн хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс нь кабелийн хүрдний гулсах цагирагны гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааг үргэлж заналхийлж байдаг. Тиймээс бодит ажлын орчинд тохирсон хамгаалалтын түвшинтэй гулсах цагираг сонгох нь гулсах цагирагт бат бөх "хамгаалалтын хуяг" өмсөхтэй адил юм.
Далайн салхи, давалгаатай гадаа зогсоол дээр тоос шороо орохоос бүрэн сэргийлж, 1 метрийн гүн усанд 30 минутын турш ус оруулахгүйгээр дүрж болох IP67 хамгаалалтын түвшинтэй гулсах цагираг сонгох шаардлагатай; халуун гангийн үйлдвэр, цутгах үйлдвэрт цехийн температур 60℃-аас дээш хүрч болох бөгөөд өндөр температурт тэсвэртэй гулсах цагираг сонгох хэрэгтэй бөгөөд ажиллах температурын хязгаар нь -40℃-120℃ бөгөөд силикон резинэн битүүмжлэх материал ашигладаг бөгөөд энэ нь маш сайн хөгшрөлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг.
V. Тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд механик шинж чанарыг гүнзгий үнэлэх
(I) Хурд ба эргүүлэх хүч
Кран ажиллаж байх үед гулсах цагирагийн хурдны хязгаар маш их хэлбэлздэг. Гүүрэн краны гулсах цагирагийн хурд нь ерөнхийдөө 10-30 эрг/мин байдаг; цамхаг краны эргүүлэх механизмаар хөдөлдөг гулсах цагирагийн хурд 50-80 эрг/мин хүрч болно. Гулсах цагираг сонгохдоо аюулгүй байдлын хязгаарыг хангахын тулд түүний нэрлэсэн хурд нь бодит ажиллах хурдаас 20% -иар их байх ёстой. Үүний зэрэгцээ эхлүүлэх эргүүлэх хүчийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Ерөнхийдөө эхлүүлэх үед хэт их эргүүлэх хүчнээс болж дотоод бүтцэд гэмтэл учруулахгүйн тулд гулсах цагирагийн эхлүүлэх эргүүлэх хүч нь нэрлэсэн эргүүлэх хүчнээс 1.5 дахин ихгүй байх шаардлагатай.
(II) Механик ашиглалтын хугацаа ба элэгдэлд тэсвэртэй байдал
Гулсах цагирагийн механик ашиглалтын хугацааг эргэлтийн тоогоор хэмждэг бөгөөд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн нь 50 саяас 100 сая хүртэл хүрч чаддаг. Дотоод холхивч нь 10-50 кН динамик ачаалалтай өндөр нарийвчлалтай гүн ховилтой бөмбөлөг холхивчийг ашигладаг; сойзны материал нь ихэвчлэн нүүрстөрөгч-бал чулуун хайлшаар хийгдсэн бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангах, засвар үйлчилгээний мөчлөгийг багасгахын тулд хатуулгийг нь 40-60HA эргийн хатуулагт хянадаг.
(III) Чичиргээ ба цочролын параметрүүд
Барилгын талбайд цамхагт краны ашиглалтын үед үүссэн чичиргээний хурдатгал 5-10м/с², цохилтын хурдатгал 50-100м/с² хүрч болно. Хатуу ажлын нөхцөлд тогтвортой ажиллахын тулд гулсах цагираг нь чичиргээний туршилт (давтамж 10-500Гц, далайц 0.75мм) болон цохилтын туршилт (хагас синус долгион, оргил хурдатгал 50г, үргэлжлэх хугацаа 11мс)-ийг давсан байх ёстой.
Ⅵ. Өндөр чанартай брэндүүд болон борлуулалтын дараах үйлчилгээний чадвартай гулсах цагираг үйлдвэрлэгчийг сонгоорой
Кабелийн ороомгийн гулсах цагирагны зах зээлийн далайд бүтээгдэхүүний чанар харилцан адилгүй байдаг. Найдвартай брэндийг сонгох нь асар том далайд гэрэлт цамхаг олохтой адил юм. Ingiant Technology нь кабелийн ороомгийн DHK038 цуврал гулсах цагирагны салбарт сайн нэр хүнд, баялаг туршлага, мэргэжлийн техникийн хүч чадалтай бөгөөд ихэвчлэн хатуу үйлдвэрлэлийн стандарт, бүрэн чанарын хяналтын системтэй байдаг. Түүхий эд худалдан авахаас эхлээд үйлдвэрлэлийн процессыг хянах, бүтээгдэхүүний үйлдвэрийн үзлэг хүртэл гулсах цагираг бүр өндөр чанарын шаардлагыг хангаж чадах эсэхийг баталгаажуулахын тулд холбоос бүрийг сайжруулдаг. Борлуулалтын дараах төгс баталгаат үйлчилгээ нь Ingiant хэрэглэгчдэд өгдөг "тайвшрал" юм. Гулсах цагираг ашиглах явцад алдаа гармагц мэргэжлийн борлуулалтын дараах баг хурдан хариу үйлдэл үзүүлж, "цаг тухайд нь орсон бороо" шиг цаг тухайд нь техникийн дэмжлэг, үйлчилгээ үзүүлж, тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг багасгаж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс болж аж ахуйн нэгжид учирсан эдийн засгийн алдагдлыг бууруулж чадна.
VII. Түгээмэл асуултууд
А1. Гулсах цагирагт оч үүсэх шалтгаан юу вэ?
А1. Муу холбоо барих: Сойз нь маш их элэгдэж, дамжуулагч цагирагтай харьцах хэсэг багасч, улмаар харьцах эсэргүүцэл нэмэгдэж, оч гарч ирдэг. Энэ үед сойз болон дамжуулагч цагирагны хоорондох зай 80%-иас дээш байхын тулд шинэ сойз солих шаардлагатай.
Гүйдлийн хэт ачаалал: Бодит ажлын гүйдэл нь гулсах цагирагийн нэрлэсэн гүйдлээс хэтэрч, дамжуулагч эд ангиуд халж, оч гарч ирдэг. Гүйдлийг дахин тооцоолж, тохирох үзүүлэлттэй гулсах цагиргийг сонгох шаардлагатай.
Байгаль орчны хүчин зүйлс: Тоостой, чийглэг орчинд дамжуулагч цагирагны гадаргуу бохирдож, цахилгаан холбоо барихад нөлөөлдөг. Гулсах цагиргийг цэвэр, хуурай байлгахын тулд тогтмол цэвэрлэж байх хэрэгтэй.
А2: Гулсах цагираг засвар үйлчилгээ шаардлагатай эсэхийг хэрхэн тодорхойлох вэ?
А2: Ажиллах чимээ: Хэрэв гулсах цагираг ажиллах явцад хэвийн бус, ширүүн чимээ гаргавал энэ нь холхивчийн элэгдэл эсвэл сул дотоод эд ангиудтай холбоотой байж болох бөгөөд машиныг шалгахын тулд зогсоох шаардлагатай.
Хэвийн бус температур: Гулсах цагирагны гадаргуугийн температур 70°C-аас хэтэрвэл энэ нь дулаан тархалт муу эсвэл хэт их холбоо барих эсэргүүцэлтэй байж болзошгүйг илтгэж байгаа бөгөөд үүнийг цаг тухайд нь шалгах шаардлагатай.
Хэвийн бус дохионы дамжуулалт: Хэрэв хяналтын дохио хойшлогдсон эсвэл алдагдсан, эсвэл цахилгаан дамжуулалт тогтворгүй бол гулсах цагирагийн цахилгаан холболт хэвийн эсэхийг шалгах шаардлагатай.
А3: Янз бүрийн материалын гулсах цагиргийг хэрхэн сонгох вэ?
А3: Хөнгөн цагаан хайлшин гулсах цагираг: хөнгөн жинтэй, сайн дулаан ялгаруулдаг, жингийн шаардлага өндөртэй жижиг крануудад тохиромжтой боловч зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал харьцангуй сул.
Зэвэрдэггүй ган гулсах цагираг: маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанартай тул боомт, химийн үйлдвэрийн тогоруу гэх мэт чийглэг, идэмхий орчинд ашиглахад тохиромжтой.
Инженерийн хуванцар гулсах цагираг: сайн дулаалгын гүйцэтгэл ба бага өртөгтэй, ихэвчлэн цахилгаан тусгаарлагчийн өндөр шаардлага, бага ачаалалтай краны хяналтын дохио дамжуулахад ашиглагддаг.
Товчхондоо, краны кабелийн хүрдний гулсах цагираг сонгоход ажлын шинж чанар, цахилгааны параметрүүд, кабелийн дасан зохицол, хүрээлэн буй орчны хамгаалалт, механик шинж чанар, бүтээгдэхүүний борлуулалтын дараах байдал болон бусад хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзсэн "нарийн инженерчлэл" шаардлагатай. Зөвхөн цогц, нарийвчилсан дүн шинжилгээ, үнэлгээ хийсний дараа л краны хамгийн тохиромжтой гулсах цагиргийг сонгож болох бөгөөд ингэснээр энэхүү үйлдвэрлэлийн "аварга" нь илүү хүчирхэг ажиллагаатай, үр ашигтай, тогтвортой, аюулгүй ажиллаж, үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд тасралтгүй эрчим хүч оруулах боломжтой болно.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 19